一、电絮凝技术工作原理：
   电絮凝过程中，电流通过金属电极板进入水中。金属电极板根据去除物质的不同而选用不同的材料，以达到最佳处理效果，常用电极板有铁、铝、钛、石墨等。
二、电絮凝过程中的几种功能
1、电解过程中的氧化作用，分为直接氧化和间接氧化。
直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化；
间接氧化，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，例如OH—、Cl—在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质OH、Cl2等，利用这些活性物质使污染物失去电子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、CODcr、NH3-N等。
2、电解过程中的还原作用分为直接还原和间接还原。
直接还原，即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用。
间接还原，即污染物中的阳离于首先在阴极得到电子，使得电解质中高价或低价金属阳离于在阴极上得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
3、电解过程中凝聚作用
可溶性阳极例如铁、  印染废水处理 铝等阳极，通以直流电后，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染物质吸附共沉而去除。
4、电解过程中的气浮作用
电气浮法是对废水进行电解，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。  印染废水处理工艺电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10～30μm，氧气泡约为20～60μm；而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，机械搅拌时产生的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，  印染废水处理智能化 出水水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20时的平均密度为0.5gL；而一般空气泡的平均密度为1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。
三、电絮凝设备技术特点
该设备具备强氧化-自产氧化剂；  印染废水处理设备强还原-自产还原剂；絮凝-自产絮凝剂；气浮-自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭七大功能于一机。
1.无需外加化学药剂或加入少量药剂即可。
2.电解过程中产生污泥量少。  印染废水处理厂家 

3.该设备可用于处理高浓度重金属污水的处理及回收。

4.处理效果持续、稳定。
5.易于实现全自动化运行。
6.装置运行成本低，耗电低。
7.整套装置占地面积小
8.污水可以回收利用，无二次污染。