电镀设备智能化将是大趋势

利用电解原理在某些材料表面上镀上一薄层其它金属或合金可以提高产品的耐磨、耐腐及美感，改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期，大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、渤海湾等地区。

珠三角地区的电镀企业分布在广州、深圳、中山、惠州、顺德等地，长三角地区分布在上海、无锡、苏州、常州、淮安、嘉兴、温州、湖北等地，华北地区分布在北京、天津、沈阳、大连、哈尔滨，西部分布在太原、山西、成都、重庆等地，以上地区是我国电镀企业分布较为集中的地区。 我国电镀设备自动化程度也随电镀废水处理设备着电子技术的发展不断进步，电镀设备自动化程度的发展及应用已逐步接近发达国家的装备水平。电镀企业通过产业优化升级、资产重组以及部分大型企业改扩建项目，引进先进的电镀设备、采用先进电镀设施，大批电镀生产线用于电镀企业，提高了我国电镀自动生产程度。

我国电镀产业发展趋势主要体现在以下方面： 

第一，全面开展电镀污染防治工作。鉴于我国重金属污染严重和污染防治的形势，针对我国电镀污染排放标准限值的严格要求，电镀企业结合本企业情况，积极筹划资金投入设施改造，增加污染治理设施，以满足新的排放标准。 

第二，向高端产品方向发展。电镀企业不断提高和改进生产工艺和技术装备水平，电镀产品由低端向高端产品发展，逐步实现由计算机控制的自动化电镀生产线进行生产，适应高端产品发展要求。 

第三，降低生产成本、提高效益。电镀加工成本高、生产效率低是各地区电镀企业普遍存在的问题。

由于无序竞争，压价招揽订单，经济效益差导致企业没有足够的资金投入改善环保设施和电镀污水处理的治理，因此必须进行产业结构调整，淘汰一批污染严重的电镀厂，促使企业向提高管理效益、实施清洁生产、降低成本与消耗方向转变。 

第四，电镀装备现代化。电镀设备的自动化、智能化、计算机化将有助于提高工作效率、改善劳动条件、减少污染，保证电镀产品质量的全面提升。

随着电镀产业监管力度的提升，电镀设备向智能方向发展，可以实现远程监控，超标排放警示，只有这样，才能真正意义上实现达标排放的根本要求。