啤酒废水达标排放

啤酒废水的组成

啤酒生产是耗水量最大的行业，一般国内每生产1T啤酒约耗水15T左右，产生废水12T左右，在啤酒生产的整个工艺中，几乎每个工段都有废水产生。主要包括（1）冷却水占总水量的70%；（2）酿造涮洗废水约占总量的5%-6%，属高浓度有机废水；（3）洗瓶、冲洗、杀菌水约占总量的20%。啤酒废水富含有机物和一定浓度的悬浮颗粒固体（SS），其中COD、BOD质量浓度高达数千mg/L，高浓度有机废水可达到上万的的COD，SS也达到数百mg/L，另外还含有一定量的N、P无机盐。

具有以下特点：

1.有机物浓度高，虽然无毒，但易腐败，排入自然水体会造成水环境系统紊乱，影响水体生态环境的平衡；

2.啤酒生产工艺过程中产生注入氨基酸等含N的有机物，这些有机物会随着过滤废水一同排出，这些有机物对水体的影响主要是会造成水体环境中N元素的增加，从而成为水体富营养化现象的潜在因素；

3.啤酒废水排放量大，水质较为稳定，由于污染物浓度较高，传统工艺以生物化学处理方法为中心，其高运行费用制约了污水处理工程的发展及废水站的正常运行。

4.通过人工的操作管理方式，造成废水水质、水量不稳定，为废水的处理带来了附加困难。

目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺都是以生物化学方法为中心的处理系统，多以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。

常见啤酒废水处理工艺对比

因此，我司推荐使用UASB-SBR工艺

由于啤酒厂废水的多样性，在SBR法的基础上串联其他方法一起处理效果更好，其中UASB-SBR就是种较好的组合工艺。UASB-SBR方法能将难降解污染物分解为小分子易降解物质，提高啤酒废水的可生化性，从而提高了SBR处理效果。UASB-SBR法处理高浓度啤酒废水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。这种方法在处理啤酒废水时的厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段。

第一阶段：预处理阶段，格栅+调节池后，出水用泵直接打到水解酸化池，污水经格栅去除较大的杂质，经调节池后水质水量得到均化。

第二阶段：厌氧生化阶段，UASB具有容积负荷高,运行成本低,占地面积小,污泥最少，设备简单等优点,是高浓度有机废水前处理的有效处理方法，并且UASB已经在传统形式的基础上进行改造,形成了多种更高效和方便的厌氧发生器。

第三阶段：SBR反应阶段，SBR池为间歇式活性污泥池，集曝气、沉淀于一身,进一步降解小分子有机物，产泥少且不必回流污泥。可省掉沉淀池和污泥回流的设施。

其主要工艺环节如下：

● 固体物质分离；粗、细格栅

● 调节池（均衡水质水量，根据具体水质情况设计停留时间）

● pH调节系统（厌氧系统的最有效pH值为6-7）

● UASB反应器（将90%一95%有机物除去）

● SBR（进一步降解小分子有机物）

● 污泥处理系统，包括污泥浓缩池和污泥脱水设备

瑞勇工艺优势

Ø 公司在水处理领域有十多年的丰富经验并拥有多项zhuanli技术，在不段吸取国内外先进的新技术、新工艺的同时，还引进了韩国、日本的先进设备、优势菌种，在处理高浓度废水方面有独特的优势；

Ø 针对啤酒废水，由于水中的有机污染物浓度高特点，仅采用单一的处理工艺往往达不到预期目的。我司根据废水水质的情况选择适宜的工艺组合，采用联合处理方法，在保证企业废水实现稳定达标排放的同时，也力争做到资源的节能化、环境的生态化；

Ø 公司国内首创的智能环保管家系统可以帮助企业实现低成本运营，智能化操作，远程监控、管理及废水稳定达标排放

Ø 采用我司自主研发的交替排放系统，通过此法可确保出水离子始终达到排放标准，保证最终处理后排放的废水100%的达标，让企业真正做到无忧；

Ø 采用我司独有的智能化系统，不但能够远程监控、控制系统的各个部件，还可以

在线监测污水水质并附有预警功能，并发现故障部位，从而提醒操作人员及时处理。

工艺基本流程图

UASB

处理工艺说明

该工艺以厌氧生化-SBR为主体。水解酸化池内设填料，水力停留时间为4h左右(利用厌氧过程的前阶段)，COD去除率80%。SBR反应池内反应时间约为6h左右，水温20~ 25C,污泥浓度4000mg/L左右，出水水质COD总去除率大于92%，BOD总去除率大于98%。SBR处理工艺的特点是集生物降解和终沉排水等功能于一体，与传统的连续式活性污泥法(CFS)相比，可省去沉淀池和污泥回流设施，具有运行稳定，净化效率高，耐冲击负荷，避免污泥膨胀，便于操作管理等特点。