电镀废水处理设备

一、含氰电镀废水概念

  含氰电镀废水处理（英文：Cyanide electroplating wastewater treatment），含氰电镀废水是电镀企业在生产所产生的废水，毒性大，对土壤，电镀废水处理设备动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用

二、含氰电镀废水处理工艺
  含氰电镀废水经格栅后，进入含氰废水调节池，经转子流量计后泵入二级氧化反应池，该池内安装有PH自动控制仪、ORP自动监控仪和搅拌机，发电厂废水工艺加药时可通过PH计和ORP仪反馈的信号而控制加药量，一级氧化反应是氰化物在碱性条件下被氯氧化为氰酸盐的过程，其反应式分如下两种步骤：
CN-+C10-+H2O=CNC1+2OH-
CNC1+2OH-=CNO-+C1-+H2O
  反应时，该池的PH值应控制在7.5-8之间，因PH大于等于8时，反应速度慢；当PH太低时，氰酸根会水解成氨，并与次氯酸生成有毒的氯胺。经二次破氰预处理后，原来的铬合物被打开，废水直排到混合废水池后再与混合废水一并处理。

综合废水处理：
  综合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、镀铜、除油等废水，该废水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的电镀废水行业的处理经验，综合废水最佳沉淀的PHW值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害处理。

含氰废水处理工艺
  工艺主要有以下几种：膜分离法、二氧化氯化氧化工艺、离子交换法、电解处理法等。根据废水来源、组成、各组分含量、产生废水的具体工艺情况的不同，所采取和制定的方案也不尽相同。结合太湖流域电镀行业密集且规模较大、排放要求较为严格的特点，公司可为企业达到对含氰废水零排放。