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表面处理废水智能化达标排放

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表面处理废水智能化达标排放

发布日期:2019-12-04 13:19 来源:http://www.ruiyongshiye.com 点击:

表面处理废水智能化达标排放

一、工艺介绍

       工业废水达标排放是当今环保的必然要求,传统工艺的处理方法是对待排混合废水进行检测,达标则排放,不达标则回到综合
收集池中再度处理。然而,这种工艺会产生如下一些问题:
1、废水混排现象严重,水质交叉感染问题突出;
2、处理工艺落后,处理后的废水水质不够稳定,难以达到国家和地方标准;
3、废水处理过程中用药量较大,产生的污泥量较多,处理成本高;
4、废水排放采用流过式排放方式,且使用末端在线监测的检测方式,当废水在线监测验测超标后,废水已经流入排放口排放,无法控制废水超标排放的风险;
5、废水排放无过程监测,无法采集到各子系统的数据,以便让相关人员及时了解系统的运行状况。

       为了克服传统工艺中的不足,我司本着“智能化、节能化、生态化”的三化设计理念,在已有“复合法无忧排放工艺”专利技术(专利号ZL20102 0129361.3)的基础上 ,结合我司自主研发的环保智能化运行系统 ,开发出“表面处理废水智能化达标排放工艺”,该工艺通过“分别收集、分别处理、分别压滤、分别检测、复合法二次沉淀”使表面处理废水水质达标,同时利用“智能排放系统”来确保待排废水稳定排放。工艺先对生产线管网进行整体规划布局,实现对不同废水的单独收集,然后单独进行针对性预处理,预处理后废水汇集成一股进一步处理达标,或单独利用我司的智能化达标排放系统直接检测排放。

       环保智能化运行系统,可通过手机和电脑,对整套系统各个环节进行远程监控和控制,以便实时了解各设备的运行状态、各仪表的运行数据和废水水质,并及时进行故障申报,同时分析运行成本,实现精确控制,保证系统的稳定运行。此外,该系统能极大的提高整个工艺的自动化程度,无需专人看守,可大大降低生产成本。


二、工艺流程


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       我司在工艺设计时拟将各路废水分别收集,然后根据不同水质进行预处理,如氰化物废水破氰,含铬废水还原,络合物废水破络等 。针对性处理后再混合进一步处理 ,通过复合法二次反应沉淀高效去除废水在污染物 ,Z终实现达标排放。本工艺使用灵活 ,可以与中水回用浓水达标等工艺结合 ,使用于电镀、PCB、电子、冶金、酸洗、涂装、化工等各行业的废水处理中。

三、工艺特点


表面处理废水智能化达标排放具有以下特点:
①含重金属等废水采用“分别收集、分别处理、分别检测、分别压滤”,避免各路废水出现混排和交叉感染的情况,符合我国国家和地方的环保要求。
②采用我公司的“智能化交替排放系统”专利技术,彻底改变了传统的流过式排放的不足之处,对每次排放水检测达标后稳定排放,确保排放水百分之百稳定达标。
③向一次沉淀出水中投加复合药剂,进行复合法二次沉淀处理,可以确保处理后的废水各项污染指标能够稳定达到并远离国家标准;
④污泥量要比传统的废水处理方式大大减少,减少了固废污泥的处理问题。同时为企业节省了污泥处理费用。同时也为企业节省了企业的污泥处理费用。
⑤系统中设备及仪表由智能化系统控制,避免半自动或手动控制过程中的人为失误,不仅提高了整个系统的稳定性、顺畅性,而且节省了劳动力,提高了生产效率。
⑥采用“手机APP+组态控制+LCD显示” ,通过手机APP远程监控 ,让操作人员及企业领导人时刻了解废水处理包括设备的运行情况、各类污染物的达标情况。

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竣工案例

常州晨丰电镀有限公司


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工艺背景:

随着新环保法的实施,清洁生产、节能减排、可持续发展战略的要求,针对企业生产废水的排放标准越来越严格。因该废水站承接废水中污染物浓度偏高,用传统的化学法加上过流式排放,无法确保排放废水稳定达标。为了克服传统工艺中的不足,我司本着“智能化、节能化、生态化”的三化理念,在废水处理工艺中加入我司的“智能化交替排放”专利技术。并在已有“不易堵膜”专利技术的基础上,结合我司的环保智能化运行系统,开发出废水智能化零排放工艺。将“达标排放工艺”和“智能化零排放工艺”有机结合使用,并根据废水水质情况选择达标或是零排,确保企业废水处理达到国家和地方环保要求。


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工艺流程:

根据废水中污染物的不同一类污染物经分别收集后,利用管式微滤膜对含铬废水和含镍废水分别进行预处理,综合废水采用复合沉淀法加生化进行预处理,以利于后续工艺的顺利进行。然后通过反渗透系统和ED系统联合使用,降低浓水总量的同时实现90%的废水回用 提高废水的回用率。Z后,浓水进行蒸发结晶实现真正的零排放。另设一套智能化达标排放系统,处理水水质较好时MBR出水可直接进入达标排放系统,供用户自由切换使用。


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在整套工艺系统的运行过程中,都通过我司自主研发的环保智能化运行系统进行管理,以便管理人员实时了解系统运行动态,并及时采取相应措施对出现的故障进行管控。


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本污水处理工艺采用模块式设计,即根据废水处理的实际情况,通过切换管路的方法,提供三种运行方式:


方式一:经处理后废水水质较好时,所有废水全部达标排放;利用智能化交替排放系统确保排放水100%达标。


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方式二:根据生产要求含铬废水、含镍废水等一类污染物实现零排放处理,其他废水达标排放;在满足国家和地方环保要求实现一类污染物零排放的同时,综合废水达标排放,为企业节省了大量成本。


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方式三:当处理后废水水质较差时,可通过阀门调节实现全部废水经过零排放工艺进行零排处理。


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上海瑞尔实业有限公司


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一、项目说明

上海瑞尔实业有限公司成立于1995年,现坐落在上海国际汽车城大众工业园一区,是一家集汽车零部件设计研发  、生产制造、销售服务于一体的民营高新技术企业。公司拥有大批进口生产设备,具备强大的研发和生产能力,主要生产汽车底盘、车身类零部件,产品包括汽车ABS控制器阀体、车轮装饰盖、车身金属及非金属装饰件、汽车制动零部件、精密机械加工零部件及其它功能性铝合金铸件等,是通用汽车、福特汽车、宝马汽车、大众汽车、本田汽车等二十余家世界五百强企业的全球配套供应商。瑞尔公司坚持人才与投入并重的原则,在产品开发方面,吸引了大批高素质的专业人员。公司拥有由享有国务院特殊津贴的国家级材料学专家挂帅的强大研发团队,投资创建了先进的理化检测实验室和汽车工程实验室,建立了汽车零部件轻量化研究所和博士后工作平台,从事汽车零部件及新材料的前沿研究,为企业的可持续发展打下了坚实基础。本方案按照上海市地方标准做达标排放升级工艺设计,涉及三股现有废水处理系统前处理后的废水达标排放,含铬废水8.5 吨 /小时,含镍废水 8.2吨 /小时,综合废水4.85吨/小时,每天按照24小时的处理设计,废水经处理后由《电镀污染物排放标准》G B21900-2008表2标准改造后可达到上海市地方综合污水排放标准A级新标准。


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二、工艺介绍:

根据瑞尔公司的水质状况及现上海环保及清洁生产的相关要求本设计采用将一类废水铬、镍单独收集、单独处理,废水分为三股废水,含铬、含镍和综合废水,含铬废水采用NA2S2O5还原后经过一次沉淀,此一次沉淀出水铬含量在0.5mg/L  左右,再到电絮凝对微量铬进行去除,六价铬和总铬,电絮凝后经过气浮和二次沉淀的净化  , 从而将六价铬和总铬稳定处理到 <0.05mg/L 以下 ,含镍废水采用二次沉淀在加  JS-9重金属捕捉剂 ,一次沉淀可将镍离去除到表二 0.5mg  / L左右 , 再经二次沉二次出水可达到<0.1的标准范围内 ,如发生有车间清缸浓度较高的现象时  ,再启用重金属过渡器确保分别处理的稳定造排。


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综合废水采用一次沉淀加电絮凝再经二次沉淀出水加上等量的 JS-1的重金属去除剂确保 ,铬镍达到 0.05mg/ L  、0.1mg/L的A标标准全套工艺采用我司自行研发的交换排放的技术,改变传统工艺流过式排放无法确保稳定排放的风险,此工艺对每股水设计二台待排放水箱 ,每只水箱容积大于2 小时以上的存水量,当 A 组水箱处理满时进行预检,检测合格后再排放,如不合格将打原水重新处理,此工艺即确保排水的稳定又保证每股水的单独排放。


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三、工艺特点:

1、采用四个分别的处理工艺,分别收集、分别处理、分别检测。分别压滤的新工艺符合环保及清洁生产的相关要求和达到上海A标的工艺要求。

2、全套工艺按装环保智能化系统 ,系统可达到实时在手机端了解设备的各项运行数据,了解各收集池、水箱、药箱的水位,发现故障报警功能,将带排放水箱预检水质和达排放水质实时传递到手机,实时了解整套系统的运行及水质状况,保证水质,设备的稳定性。

3、此 工 艺采用瑞勇实业自行研发的智能排放报警装置 ,装置当废水预检废水是否达标时会自动预测,发现有超标现象时会自动切换到后保护过滤器,保护过滤器,可对铜、镍、铬各类重金属去除,循环过滤后再经检测达标自动排放。

4、工 艺采用瑞勇实业自行研发的“  环保智能化”系统  ,系统可对所有的加量进行实时计量,并将数据传递到系统进行储存分析,从而达到节能降低运行成本的目的。


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